АСУ тепловлажностной обработки ЖБИ на базе контроллера ОВЕН ПЛК210

АСУ тепловлажностной обработки ЖБИ на базе контроллера ОВЕН ПЛК210

На базе программируемого контроллера ОВЕН ПЛК210 и другого оборудования ОВЕН разработана АСУ тепловлажностной обработки железобетонных изделий.

Наиболее распространенным способом ускоренного твердения бетона при производстве ЖБИ является твердение в условиях тепловлажностной обработки (ТВО) насыщенным паром в пропарочных камерах периодического действия ямного типа. В классическом виде режим ТВО на основе изотермической выдержки состоит из четырех этапов: предварительная выдержка, подъем температуры, изотермическая выдержка, охлаждение. Однако он может содержать и большее количество этапов, каждый из которых характеризуется температурой и длительностью. Применение того или иного режима ТВО определяется составом бетонной смеси, маркой и классом бетона. Суть управления процессом ТВО обработки ЖБИ – управление объемом подаваемого в пропарочную камеру насыщенного пара посредством электроклапана или вентиля, обеспечивающего поддержание температуры среды в пропарочной камере, заданной в соответствии с режимом ТВО.

В основе АСУ – применение программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК210. В ПЛК реализована программа управления технологическим процессом тепловлажностной обработки ЖБИ. Сигналы с датчиков поступают на модули аналогового ввода ОВЕН МВ110 и дискретного ввода ОВЕН МВ110. Для управления исполнительными механизмами используются модули дискретного вывода ОВЕН МУ110. На панели оператора ОВЕН ВП110 в виде графических символов и знаков в режиме реального времени отображается информация, получаемая от ПЛК. В качестве АРМ используется ПК со специальным программным обеспечением — SCADA-системой, предназначенной для отображения текущего состояния и управления заданным технологическим процессом.

Система обеспечила существенное сокращение энергоресурсов, уменьшение доли ручного труда, повышение качества выпускаемой продукции и получение инструментария, позволяющего гибко управлять процессом тепловлажностной обработки изделий.

Разработчик – компания ИНКИП, г. Москва.

ПОДРОБНЕЕ О проекте